制冷劑泄漏是 低溫冰水機制冷系統常見的故障，遇到這種故障應該如何解決呢？以前看到很多網上的支招，公說公有理婆說婆有理，但看完這篇，不得不感嘆下：專業！ 制冷劑泄漏，一般在哪些部位？
1、蒸發器泄漏
蒸發器左右兩側焊口較多，可能出現的漏點也較多。新安裝的空調器泄漏，主要原因是空調器生產時焊接有缺陷，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑、虛焊,從而導致制冷劑的泄漏。
維修操作：卸下室內機右側電氣盒，卸下蒸發器后側固定管路、夾板，拆去室內蒸發器左右定位螺釘。將蒸發器拉出5cm后，用雙手將蒸發器旋轉90度，順著管道拉出。蒸發器卸下后，放到平整潔凈的地方，用干布把泄漏點油跡擦干凈。泄漏點用銀焊條進行補焊。
2、室內機連接處泄漏
空調器運轉正常，而室內機無冷氣吹出，考慮是否制冷系統有故障。若發現室內機連接處有油跡，說明此處制冷劑泄漏。
維修操作：用泡泡水沫涂上，檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒有，可以從低壓氣體閥門旁路咀加制冷劑，以低壓0.5MPa為準。停機用洗滌靈再檢查納子連接處，3～5分鐘后仍沒有汽泡產生，說明連接處漏氣故障排除。
3、室外壓縮機U型管泄漏
室外壓縮機U型排氣管泄漏較普遍，主要原因是 銅管管壁薄，材質差，彎成U型彎后，出現較小的裂紋，壓縮機在作功時產生的震動使裂紋加大。這種泄漏故障大多會把制冷劑漏光。 維修操作：對于此類泄漏最好的辦法就是把U管整根更換，或者把泄漏部位割斷重新焊接一段完好的銅管。
4、室外機毛細管震動磨漏
制冷劑泄漏的原因，還有可能是壓縮機作功時產生的震動，使兩個管子產生共振磨擦，把管壁磨漏，使制冷劑漏光。
維修操作：把6mm的紫銅管用鋸鋸開，包裹在毛細管漏處，然后用銀焊焊好。如果知道毛細管規格，最好是更換同內徑同規格的毛細管。更換焊接時，毛細管的后面要有鐵板遮擋，避免火焰燒到其他部件或壓縮機隔音棉。焊接時火焰不要過大、用中性焰中火為好，迅速把銀焊條放入焊口，使焊料和銅管熔化在一起，焊槍迅速離開，否則會把毛細管燒斷。
5、低壓旁通閥芯泄漏
分體式空調器制冷系統補充制冷劑(俗稱“加氟”)，必須從低壓旁通問加注。用帶頂針的加氣管，把低壓加氣閥桿頂開，即可進行加注，加注后發現閥芯泄漏。
故障原因：加氣管的頂針調整過長，把旁通氣閥頂針頂進去后不能彈回，使閥芯不能復位。
維修操作：用專用空調器的鑰匙插到加氣閥芯內，給閥芯一個作用力，使閥芯彈簧彈出，即可排除閥芯漏氣故障。
6、管路凹癟處漏
管路四癟泄漏多出現在家庭裝修后。有的裝修工人不清楚制冷管路內有制冷劑;隨便彎動，由于管路外有保溫套，彎癟后不容易被發現。管路凹癟后，管壁損傷，制冷劑可能會泄漏。
維修操作：把凹癟截流處用割刀去掉。采用外套管對接的方法，用銀焊焊好。重新打壓、檢漏、抽真空、加氟。
7、四通換向閥泄漏
冷暖型空調器 四通閥下面三根銅管夾角處泄漏較多，若發現夾角處有油跡，說明有漏點。 維修操作：放掉制冷劑，用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時，要根據自己掌握火焰技術，對準漏點，當夾角達到焊接溫度時，迅速點銀焊條焊接。
檢測制冷劑泄漏的7大基本方法
1、目測
發現系統某處有油跡時，此處可能為滲漏點。目測檢漏簡便易行，沒有成本，但是有很大缺陷，除非系統突然斷裂的大漏點，并且系統泄漏的是液態有色介質，否則目測檢漏難于定位，因為通常滲漏的地方非常細微，而且家用空調本身有很多部位幾乎看不到。
2、洗潔精或洗衣粉混合水檢漏
向系統充入10-20kg/cm2壓力氮氣，再在系統各部位涂上肥皂水，冒泡處即為滲漏點。這種辦法是目前最常見的檢漏方法，但是人的手臂是有限的，人的視力范圍是有限的，很多時候根本看不到漏點。
3、氮氣水檢漏
向系統充入10-20kg/cm2壓力氮氣，把系統浸入水中，冒泡處即為滲漏點。這種方法和前面的肥皂水檢漏方法實質一樣，雖然成本低，但有明顯的缺點：檢漏用的水分容易進入系統，導致系統內的 材料受到腐蝕，同時高壓氣體也有可能對系統造成更大的損害，進行檢漏時勞動強度也很大，這樣就使維護檢修的成本上升。 4、熒光檢漏
它是利用熒光檢漏劑在紫外/藍光檢漏燈照射下會發出明亮的黃綠光的原理，對各類系統中的流體滲漏進行檢測的。在使用時，只需將熒光劑按一定比例加入到系統中，系統運作20分鐘后戴上專用眼鏡，用檢漏燈照射系統的外部，泄漏處將呈黃色熒光。
5、氣體壓差檢漏
利用系統內外的氣壓差，將壓差通過 傳感器放大，以數字或聲音或電子信號的方式表達檢漏結果。此方法也是只能“定性”地知道系統是否滲漏而不能準確地找到漏點。 6、電子檢漏
用探頭對著有可能滲漏的地方移動，當檢漏裝置發出警報時，即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產品容易損壞，維護復雜，容易受到環境化學品如汽油、廢氣的影響，不能準確定位漏點。
7、鹵素燈檢漏
點燃檢漏燈，手持鹵素燈上的空氣管，當管口接近系統滲漏處時，火焰顏色變為紫藍色，即表明此處有大量泄漏。這種方式有明火產生，不但很危險，而且明火和制冷劑結合會產生有害氣體，此外也不易準確地定位漏點。所以這種辦法現在幾乎沒有人使用了。
6步檢漏，就是這么簡單！
第一步：
關機并拔下空調器電源（防止檢查過程中發生危險），在大閥門處接上 壓力表。觀察靜態壓力。 ①0-0.5MPa，無氟故障，此時應向系統中加注氣態 冷媒，使靜態壓力達到0.6MPa，以便查漏。 �、�0.6MPa以上壓力，缺氟故障，此時可以直接檢漏。
第二步：
R22與壓縮機潤滑油能互溶，故當R22的系統出現漏點時會將潤滑油帶出，也就是說制冷系統有油跡的部位，應重點檢查。
第三步：
漏氟故障重點檢查部位：
�、傩卵b機（或移機）：室內機和室外機連接管的4個接頭，大小閥門的螺帽，以及加長管道焊接部位。
�、谡Ｊ褂玫目照{器突然不制冷：壓縮機吸氣管和排氣管、系統管路焊點、毛細管、四通閥連接管道和根部。
�、壑饾u缺氟故障：室內機和室外機連接管道的4個接頭。更換過系統元器件或補焊過管道的空調器還應檢查焊點。
第四步：
檢漏方法：用水將毛巾（或海綿）淋濕，以不向下滴水為宜，倒上洗潔精，輕揉至豐富泡沫，涂在需要檢查的部位，觀察是否向外冒泡，冒泡說明檢查部位有漏氟故障，沒有冒泡說明檢查部位正常。
第五步：
漏點處理方法
�、傧到y焊點漏：補焊漏點。
②四通閥根部漏：更換四通閥。
�、劾瓤诠鼙谧儽』蛎撀洌褐匦聰U口。
④接頭螺母未擰緊：擰緊接頭螺母。
�、荽笮￠y門或室內機快速接頭螺紋損壞：更換大小閥門或快速接頭。
�、藿宇^螺母有裂紋或螺紋損壞：更換連接螺母。
第六步：
微漏故障檢修方法：
制冷系統微漏故障，如果因漏點太小或比較隱蔽，使用上述方法未檢查出漏點時，可以使用以下步驟來檢查。
�、賲^分故障部位：
當系統為平衡壓力時，接上壓力表并記錄此時的系統壓力值后取下，關閉大小閥門的閥芯，將室內機和室外機的系統分開保壓。
等待一段時間后（根據漏點大小決定），再接上壓力表，慢慢打開大閥門閥芯，查看壓力表表針是上升還是下降：如果是上升，說明室外機的壓力高于室內機，故障 在室內機，重點檢查蒸發器和連接管道；如果是下降，說明室內機的壓力高于室外機，故障在室外機，重點檢查冷凝器和室外機內管道。
�、谠黾訖z漏壓力：
由于氟的靜態壓力最高約1MPa，對于漏點較小的故障部位，應增加系統壓力來檢查。如果條件具備可使用氮氣，氮氣瓶通過連接管經壓力表，將氮氣直接充入空調器制冷系統，靜態壓力能達到2MPa。
危險提示：壓力過高的氧氣遇到壓縮機的 冷凍油將會自燃導致壓縮機爆炸，因此嚴禁將氧氣沖入制冷系統用于檢漏，切記！ 如果區分故障部位和增加檢漏壓力之后，仍檢查不到漏點，可將懷疑的系統部分（如蒸發器或冷凝器）放入清水之中，通過觀察冒出的氣泡來查找漏點。
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