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諾冰制冷冷水機廣泛應用于電鍍行業，如何選用適合電鍍行業的冷水機，以下以電鍍冷水機冷卻計算為例為大家介紹一下電鍍冷凍機選型：
1、電鍍生產中，電鍍液在電鍍反應中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇電鍍冷水機（電鍍冷凍機）提供的冷水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍生產工藝及生產效率有較大提高。
2、機床切削刀具冷卻液的冷卻，刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產品質量。而電鍍行業使用電鍍冷水機產生的效果： 電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工藝 。
3、直接冷卻即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。
此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。
4、間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
電鍍冷水機選用的計算方法：
1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發熱量
Q = SH * De * F * DT / 60
Q: 發熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷卻水（油）進出口溫差（出口溫度-進口溫度）
注： "/ 60" 是用于將流量 升/分 變為 升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
例1： 冷卻水進水為20度，出水25度，流量10升/分鐘
發熱量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW
選擇電鍍冷凍機時冷量可適當加大 20%-50% 。
例2： 冷卻油進口為25度，出水32度，流量8升/分鐘
發熱量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW
選擇冷水機冷量時可適當加大 20%-50% 。
2、通過設備的功率、發熱量估算
a、如用于主軸冷卻，可根據主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。
例： 7.5KW電機，可選配2.2kw 或 2.8kw冷量的制冷機組；
b、注塑機可按 每安士0.6KW 冷量估算
3、通過水（油）箱的溫升來計算發熱量
Q = SH * De * V * DT / 60
Q: 發熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量
DT: 水（油）在一分鐘內的最大溫升
注： "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分 變為 攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注意： 測量時，工業水冷式冷水機的水（油）箱的溫度需略低于環境溫度；并且設備處于最大的負荷下工作。
例： 水箱容積 1000L 最大的水溫 0.2度/分鐘
發熱量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW
選擇電鍍業冷水機冷量時可適當加大 20%-50% 。
備注：
1、電鍍冷水機的制冷量與環境溫度及出水溫度不同面變化；
2、設備實際發熱量亦會因為不同的工件、模具、參數等發生變化；
3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設備表面溫度會低于環境溫度，因此會吸收熱量導致 負荷增大；
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