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螺桿式冷凍機制冷系統原理及安裝注意事項說明
圖3-1 制冷循環系統圖
圖3-2 雙螺桿壓縮機容量控制圖
壓縮機的容調系統：
壓縮機之容調系統是利用油壓來控制，若溫度低，油粘度高；立即啟動壓縮機可能會使容調系統動作不順暢，故在系統運行前，需預加熱約8小時左右再開機。容調系統由一個容調滑塊、三個電磁閥及一組容調油壓活塞組成�？烧{節的范圍有25%、50%、75%、100%。利用油壓活塞推動容調滑塊，壓縮機運轉時，油壓推動活塞，借助電磁閥的動作，控制油活塞的定位。而電磁閥則由系統的溫度來控制。控制容調活塞的油系統從機殼的儲油槽中，以壓差的方式送入。經油過濾器后，用一支毛細管限流再送入油缸。若油過濾器阻塞或毛細管阻塞會造成容調動作失敗。同理，如果電磁閥故障，也會有同樣的情況發生。各容調電磁閥的得電失電情況見圖3-2。
3-4.膨脹閥
本公司采用的膨脹閥為熱力膨脹閥，
螺桿式冷凍機 每一制冷系統中都裝有熱力膨脹閥，用來自動控制制冷劑的流量。閥的感溫包應貼在絕熱材料內吸氣管的管道外壁上。閥內另有一條平衡管道與吸氣管道接通。膨脹閥是通過感受吸氣溫度以及壓力共同調整閥門的開啟度的大小。閥門的過熱度控制為5℃左右。機組在出廠前已經調整好，如無絕對需要切勿重新整定。
3-5.角閥
角閥位于冷凝器出口，通向液體干燥過濾器，此閥作用是季節性停機或在設備維修時，結合壓縮機操作閥(排氣閥)的使用，可將制冷系統中的制冷劑全部壓入冷凝器中貯存。
▲注意：將制冷劑收入冷凝器操作時，切忌停止冷卻水與冷凍水的流動，以防止冷凝壓力過高和蒸發器凍結。
3-6.干燥過濾器
干燥過濾器位于出液閥與電磁閥之間的液體管路上，作用是干燥制冷劑、過濾制冷系統中的雜物，使制冷系統保持清潔與干燥，可根據系統中的液體窺視鏡及顯濕指示器確定是否需要換干燥過濾芯。
3-7.制冷劑顯濕指示器
顯濕指示器(液體窺視鏡或視液鏡)，安裝于膨脹閥與電磁閥之間的液體管道上，其作用是觀察制冷系統中的制冷劑充填量是否正確和液體通道是否受阻，同時不斷提供制冷劑的濕度成份顯示。從視鏡中看到透明無泡，表示系統中有足夠循環的制冷劑，有氣泡則表示制冷劑不足或出現了不凝性氣體，再者則可能液體通道受阻，通道受阻則應更換過濾器濾芯。濕度可通過指示器的顏色改變而顯示。顯示綠色則表示系統中的含濕量是安全的〔顯色指示為綠色時制冷系統中的含水量＜150PPM，出現黃色顯示則表示含濕量超過了規定的要求，此時應更換干燥過濾器的濾芯。
▲注意：機組至少在工作4小時后，顯示器與液體制冷劑充分接觸了必要的時間后才能反映并顯示系統中真正的濕度成分。
3-8.機組的搬運與安裝
3-8a.儲藏
螺桿式冷凍機在安裝之前的持續儲藏需要采取下列預防措施：
1.做好電控柜以及操作屏的保護措施，以免碰壞。
2.將機組存放在干燥、無震動的安全的地方。
3.至少三個月要核對冷媒回路壓力一次，以驗證冷媒充注有無變化。如發現異常，請予適當的維修部門和相應的本公司銷售部聯系。
3-8b.位置要求
3-8ba.考慮的噪音及防震
螺桿式冷凍機應安裝于遠離噪音敏感區的區域并將減震墊裝于機組的支架下面。減震墊建議采用氯丁二烯橡膠減震墊。此氯丁二烯橡膠減震墊可滿足大多數安裝要求。對于較高要求的安裝，若需進一步詳細的有關減震墊的資料，可咨詢聲學工程師。
3-8bb.機組外形尺寸及安裝基礎
提供穩固的不變形的安裝臺或具有足夠強度和質量的混凝土基礎以支撐機組的運行重量(包括安裝完的接管和全部充罐的冷媒、油和水)。運行重量見表1，機組具體外形尺寸及安裝基礎見附件。
3-8bc.空間距離
在機組的周圍留有足夠的空間以允許安裝和保養人員不受限制地到達所有的維護部件。參見跟機圖了解機組的尺寸。必須有足夠的空間提供冷凝器和壓縮機的檢修。在機組周圍，建議至少2米便于壓縮機的維修和蒸發器的管道安裝，并提供足夠的空間以使電控柜門能夠完全開啟。參見圖3-3所示的最小周圍空間要求以供螺桿式冷凍機管道系統的維護、維修。
圖3-3 機組操作、維修、安裝預留空間
3-9.搬運和吊裝
冷水機組須用起吊的方式搬移。起吊的方法可參見圖3-7，并參見表1的機組運行重量。
圖3-7 吊裝
▲警告�。榉乐箓鍪鹿屎驮O備的損壞，吊運設備的允許起吊重量必須大于每一臺機組重量的足夠的安全系數。
3-10.起吊程序
□拆去運輸底板。可以將機組在一個與其拴緊的運輸底板同樣長度的光滑面上推移或拉運。
□每一條單獨的吊纜或吊鏈都必須有足夠的強度。
□定位：螺桿式冷凍機定位后，去掉滑動墊木，在地基或墊板上，用氣泡水平儀校準水平。
3-11.機組水管的連接及其他部件說明
將水管接至蒸發器。將管道隔振連接及支承以防止給螺桿式冷凍機施加應力。按照地方或國家規范來安裝管道。管道連接到螺桿式冷凍機前，做好保溫及清洗。
▲注意：為防止機組的內部損壞，若管道進行酸洗時，請旁路通過機組回路。所有水管的連接，要使用密封的法蘭形式接頭。
A：冷凝器
冷凝器為管殼式，管程內為水，殼程內為氟，其端蓋是可以拆卸的。 用戶可以根據安裝現場情況，調換冷凝器的左右端蓋(但不能顛倒上下方向)改變進出水管道位置，就近接管。冷凝器下法蘭為供水接口(進水口)，上法蘭為回水接口(出水口)。冷凝器兩側端蓋上下各有一個1/4″和3/8″管塞，供排氣與排水之用。在單機系統中已在冷凝器出水管安裝了水流開關，無需再安裝水流連鎖裝置！對于雙機系統，有兩個冷凝器，只在其中一個冷凝器出水管安裝了溫度傳感器和水流開關，機組安裝時需將此溫度傳感器和水流開關拆下，安裝在兩個冷凝器出水總管上，以確保兩個機組運行時同時能夠監測兩個冷凝器的水流情況。
冷凝器頂端有一個排氣閥，供排放系統中的不凝性氣體�？蓪φ罩评鋭╋柡蛪毫Ρ磉M行判斷系統中是否含有不凝性氣體，若系統中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對系統進行排氣操作，排氣操作一般應在停機1~2小時后，但保持冷水流動，待冷凝器的壓力平衡后，打開排空閥(應排向室外)，待1~2分鐘后即關閉。平衡后觀察飽和壓力。若沒有達到要求可再重復操作1~2次，即可完成。排空后可能會造成制冷劑不足，要相應添補制冷劑。
冷凝器管路部件通常位置如下說明：
冷卻水進管(由外端延管道至冷凝器方向)
□截止閥(蝶閥)
□Y型過濾器
□減震軟管
□冷卻水泵
□減震軟管
□截止閥(蝶閥)
□止回閥
□裝有截止閥的水壓表
□管道接管
□排氣口(排放系統空氣)
□溫度計
□減震軟管
□截止閥(蝶閥)
冷卻水出管(由外端延管道至冷凝器方向)
□排氣口(排放系統空氣)
□裝有截止閥的水壓表
□管道接管
□溫度計
□減震軟管
□截止閥(蝶閥)
▲注意：在冷卻水管道各最低處，必須有一裝置供系統在冬季放水和維修之用的排水閥。
▲注意：必須鎖緊冷凝器端蓋螺栓，并與冷卻水路管道系統網作0.8Mpa壓力的水壓試驗后才能給系統加水。
▲注意：為防止冷凝器管道的損壞，要保證充罐水的平衡酸堿度(PH值)。
B：蒸發器
蒸發器為干式(即直接蒸發式)，管程內為氟側，殼程內為水，端蓋是可以拆卸的，(由于內部有壓力，無絕對需要，用戶不要輕易拆卸,以免造成泄漏或發生危險)，必要時應由專業人員在檢修時才可打開。蓋內有隔板，限制制冷劑的流動范圍。管殼內側的冷凍水，經過折流板的引導交錯穿過蒸發管道，與蒸發管道進行熱交換，降低水溫，從而可使蒸發器發揮其最佳的傳熱效果。蒸發器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡沫層，具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。
冷凍水水管的連接，按出廠時已設置的標簽所示連接，一般情況下，單機頭水冷機的入口靠近氟側接口那頭，雙機頭的入水按出廠時已設置的標簽。蒸發器進出水管已裝好溫度傳感器，從電腦手動操作器面板上，可以直接讀出進、出水溫度。蒸發器出水管已裝好水流開關，無需再安裝其他水流連鎖裝置。
蒸發器管路部件通常位置如下說明：
冷凍水進管(由外端延管道至蒸發器方向)
□截止閥(蝶閥)
□Y型過濾器
□減震軟管
□冷凍水泵
□減震軟管
□截止閥(蝶閥)
□止回閥
□裝有截止閥的水壓表
□管道接管
□排氣口(排放系統空氣)
□溫度計
□減震軟管
□截止閥(蝶閥)
冷凍水出管(由外端延管道至蒸發器方向)
□排氣口(排放系統空氣)
□裝有截止閥的水壓表
□管道接管
□溫度計
□減震軟管
□截止閥(蝶閥)
▲注意：管路各最低處配有放水閥，以便在必要時(如冬季氣溫過低，防止凍裂)放清系統中的余水。
▲注意：蒸發器內一旦有雜物進入將難以排出，這會造成水路不暢甚至堵塞，將直接影響機組的制冷效果，嚴重時會使蒸發器凍結損壞。管道安裝完畢必須對水系統作密閉性試驗，應保證在水壓1.0MPa壓力下無漏，然后對整個系統進行清洗，清洗時應脫開機組，以免臟東西進入機組，然后再對所有的冷凍水管道進行保溫處理，在絕熱保溫層外應罩有防潮密封層，以防濕空氣侵入破壞絕熱性能，以減少冷量的散失和避免管道的凝露，而造成不必要的能量消耗。
C：水流調節閥
蒸發器進出水管上可安裝水流調節閥來控制蒸發壓力的變化。
D：水壓表和溫度計
安裝現場提供的溫度計和壓力表的接頭應安裝在直段水管處，避免將它們太接近彎管的地方等。
E：水流開關
機組在蒸發器出水管道上出廠前已安裝好靶式水流開關，并且與壓縮機連鎖。
F：高低壓開關
每個制冷環路都有一個高低壓壓力開關，開關的壓力數值在出廠前已經整定好，用戶不得隨意改變其整定值。每當壓力開關動作，便立即停機報警。壓力恢復，壓力開關會自動復位。必須在找出故障原因并排除故障后，才能重新開機。一般水冷機組的正常工作壓力為：
高壓：12~16kgf/cm2；低壓壓力為3.0~6kgf/cm2。
機組出廠前已將高低壓值設定好，高壓為19kg/cm2；低壓為2.0kg/cm2。
螺桿式冷凍機長期停用：在冬季機組不使用的時候，應把螺桿式冷凍機內所有的冷卻水都放盡，以免由于環境溫度過低而使水凍結進而損壞機組。
▲警告��！絕不可使用鹽類混合物，以免腐蝕機組，損壞設備。系統連管時，要保證水系統無污物，否則將嚴重影響機組正常運行。
G：水質的控制
冷凍水應注意使用水的水質問題，水垢和雜物會給系統的正常運行帶來很大影響。因此，循環水在流入系統前要經過過濾，并用化學物質軟化，使用時，必須分析水的PH值、導電率、氟離子濃度等。
以下是本系列螺桿式冷凍機對水質的要求：
PH值：6.5～8.5；
渾濁度：最大允許含量〈200mg/L〉碳酸鹽硬度：8～30度。
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