空調(diào)器由制冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，故障原因可分為兩類：一類為機外原因或人為故障，另一類則為機內(nèi)故障。
在分析處理故障時，首先應(yīng)排除機外原因。排除機外因素后，又可將機內(nèi)故障分為制冷系統(tǒng)故障和電氣系統(tǒng)故障兩類，一般應(yīng)先排除電氣系統(tǒng)故障。至于電氣系統(tǒng)故障，又可從以下兩方面來查找：開關(guān)電源是否送電；電動機繞組是否正常。按照上述總的分析思路，便可逐步縮小故障范圍，故障原因也就自然水落石出了。
二、空調(diào)器初步檢查
在制冷系統(tǒng)運行時，進行初查采用的是問、摸、看、聽、查的辦法。這些辦法既簡單而且有效。
摸
2、摸壓縮機機殼溫度：一般在90～100℃。
3、摸蒸發(fā)器的表面溫度：工作正常的空調(diào)器蒸發(fā)器各處的溫度應(yīng)該是相同的，其表面是發(fā)涼的， 一般在15度左右，裸露在外的
銅管彎頭處有凝露水。
4、摸冷凝器的表面溫度：空調(diào)器開機運轉(zhuǎn)后，冷凝器很快就會熱起來，熱得越快說明制冷越快，在正常使用情況下，冷凝器的溫度可達80度左右，冷凝管壁溫度一般在45-55℃。
5、摸低壓回氣管表面溫度：正常時，吸氣管冷，排氣管熱。手摸應(yīng)感到?jīng)觯绻h(huán)境溫度較低，低壓回氣管表面還會有凝露水，如果回氣管不結(jié)露，而高壓排氣管比較燙，壓縮機外殼也很熱，很可能是
制冷劑不足，如果壓縮機的回氣管上全部結(jié)露，并結(jié)到壓縮機外殼的一半或全部，說明制冷劑過多。
6、摸高壓排氣管溫度：手摸應(yīng)感到比較熱，夏天時還燙手
7、摸
干燥過濾器表面溫度：在正常情況下，手摸干燥過濾器表面感覺略比環(huán)境溫度高。如果有涼的感覺或凝露，說明干燥過濾器有微堵現(xiàn)象。
8、摸出風(fēng)口溫度：手應(yīng)感覺出風(fēng)有些涼意，手停留的時間長就感到有些冷。
看
1、看高、低壓壓力值是否正常
2、先看空調(diào)器外形是否完好，各個部件的工作是否正常。
3、看制冷系統(tǒng)各管路有無斷裂，各焊接處是否有油跡出現(xiàn)，焊點有油跡則可能有滲漏。
4、看一下電器元件的插片有無松脫現(xiàn)象，各連接銅管位置是否正確，有無銅管碰殼體。
5、看一下離心風(fēng)葉和軸流風(fēng)葉的跳動是否過大，電動機和壓縮機有無明顯振動。
6、看毛細(xì)管低壓部分的結(jié)霜情況。正常制冷時，在壓縮機運行之初，毛細(xì)管會結(jié)上薄薄的一層霜，隨后就逐漸化掉，但制冷劑不足或管路堵塞都會發(fā)生掛霜不化的現(xiàn)象。如果毛細(xì)管出口至室外熱交換器入口這一管段上有霜而其它部分干燥，表明毛細(xì)管已半堵。從表面看，制冷劑不足和半堵塞的現(xiàn)象是一致的。
聽
仔細(xì)傾聽整機運轉(zhuǎn)的聲音是否正常。空調(diào)器在運轉(zhuǎn)時，會發(fā)出一定的聲音，但如果聽到一些不正常的聲音就有問題了，如在聽壓縮機運轉(zhuǎn)時，有“嗡嗡”聲可立即判明是壓縮機電動機不能正常啟動的聲音，此時應(yīng)立即關(guān)掉電源，查找原因。
“嘶嘶”聲是壓縮機內(nèi)高壓減振管斷裂后發(fā)生的高壓氣流聲；
“嗒嗒”聲是壓縮機內(nèi)部金屬的碰撞聲；
“當(dāng)當(dāng)”聲是壓縮機內(nèi)吊簧脫落或斷裂后的撞擊聲。
“通通”聲是壓縮機液擊聲，即有大量的制冷劑吸入壓縮機飛輪鍵槽配合松動的撞擊聲；
此外，憑聽覺還可判斷出其它一些噪音，例如：分機軸流風(fēng)扇碰擊外殼鐵片的聲音。
風(fēng)機缺油的“吱吱”尖叫聲；壓縮機底角螺栓松動、震動的聲音；毛細(xì)管碰外殼的聲音。
查
當(dāng)周圍環(huán)境溫度在30℃左右（空調(diào)制冷狀況下），若低壓表的壓力（表壓）在0.4MPa以下，則表明制冷劑不足或有泄漏。高壓表的壓力（表壓）正常值應(yīng)在2MPa左右，過高或過低都說明有異常。冷凝器的出口處若發(fā)生堵塞可使高壓壓力升高，而低壓壓力降低。檢查和觀察的常規(guī)項目如下：
1、低壓壓力；高壓壓力；停機時平衡壓力；
2、吸氣管溫度；排氣管溫度；壓縮機溫度；
3、冷凝器；蒸發(fā)器；過濾器；毛細(xì)管；
4、工作電流；工作電壓。
分析
經(jīng)一看、二摸、三聽、四測后，進一步分析故障所在處和故障的輕重程度。由于制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)是彼此均有聯(lián)系又互相影響的，因此，要綜合起來進行分析，由表及里地判斷故障的實際部位，要始終保持清醒頭腦。免得一時疏忽，出現(xiàn)判斷錯誤，造成不必要的損失。
